因为目前盐场的现代化改造还没有开始，所以安西只能让社员们先按照古老的晒盐方法进行劳作。
三天前他们已经开始将潮水通过引潮河道导入到盐田中，让海水对盐田中的泥土进行充分的浸泡。
在这几天里，社员们在晾晒过的盐田中，用多齿钉耙从不同方向要将盐泥细细地耙上好几遍，使盐泥更加松软，这样便可以吸收更多的海水。
然后再一遍一遍地从盐田四周环绕的沟渠中导入海水，反复多次这样的过程，保证盐泥中吸收的海盐成分已经达到饱和状态。
现在安西指挥着社员们将已经晒干的盐泥收拢到一起，堆放在盐田旁边的一个滤池里。
滤池的底部用细竹签或草席铺垫，作为过滤网使用。
社员们对滤池中的盐泥进行搅拌，然后进去踩实，让高盐分的卤水通过过滤网之后，从底部的出水口流进旁边的储卤池。
这个过程整整进行了三个钟头，直到安西确认滤池里的盐泥已经基本无水可榨了，筋疲力尽的社员们才得到了他的认可，停下来开始休息。
此时对储卤池中卤水的浓度必须要进行一次检测，才能判断是否能进行下一步的工序。
化工部倒是有不少的酸碱试纸可用，但以盐场的需求量来说，他们那点试纸储量显然不够用，要是采集卤水样本送去大本营化验，那样时效性又太低。
安西对此有更为简便的检测办法，他从池边的灌木丛摘下了一片树叶。
这种灌木叫做黄鱼茨，安西掐去叶片，将那一小截叶茎丢进卤水池。
看到叶茎并没有沉入水中，而是浮在了水面上，安西满意地点了点头。
如果这叶茎直接沉下去了，那就说明卤水的浓度还不够大，必须对这些卤水进行再次晾晒，直到浓度达标为止。
“挑水吧！”
安西将手一挥，歇得差不多的社员们陆续站起身来，开始拿起木桶从池中打水。
接下来的工序便是让社员们用木桶将卤水从池中挑出来，灌入到遍布谷地的那些浅浅的石制盐槽中。
这些盐槽大的面积足有丈余，小的就脸盆大小，深不过半寸。
卤水盛在盐槽中经过一两天的晾晒之后，便会结晶出洁白的大颗粒海盐了。
如果要再进行精制，那就将海盐再次融水，对卤水做真空蒸发处理，不过那就不单单是属于盐场公社的生产任务了，而是要转入化工部的生产流程在真空蒸发过程中产生的浓缩溶液大部分都将作为化工产品或半成品，只有少量才会作为精制食盐在市面上发售。
这种人力劳作的淋卤制盐法已经持续了数百年，受制于这个时代的科技水平，在工艺上很难再有大的改进，而这显然不是执委会所希望的生产水平。
安西经过恶补理论知识和这几天的实践操作之后，对盐场生产环节当中的纳潮、制卤、结晶、收盐等环节中存在的效率短板也有了明确的认识，但要提升现有的生产效率，光靠盐场自己努力是不够的，必须得有其他部门的通力配合才行。
目前比较容易改进的生产环节，应该就当属结晶了，那些大大小小的盐槽在安西看来实在太碍事，未来大面积整齐划一的晒盐池和结晶池才应该是盐场的标志。
但要大规模修建这些池子，首先就得让工业部提供足够多的水泥才行。
而据安西所知的情况，工业部的水泥窑目前还在试制阶段，什么时候能正式投产没人说得清楚。
安西所不知的是，工业部的水泥窑现在已经遇上了重大技术问题，执委会里懂工业技术的几个头头正全围在水泥窑附近开紧急现场会。
之前矿业部门按照事前准备好的资料，很顺利地就在田独河谷地区找到了石灰石矿和石膏矿，让执委会一度认为水泥的投产只是时间问题。
但临到水泥窑建成开始试运行，相关的负责人才发现这中间有被忽视掉的重大漏洞。
后世常见的硅酸盐水泥，其中的硅酸钙要由氧化钙和二氧化硅在高温下煅烧熔融而成，而氧化钙则由石灰石煅烧而成，石灰石现在倒是有了，但要命的是煅烧氧化钙需要大量的无烟煤或焦炭，这可就点到执委会的穴道了别说无烟煤，就算只要普通烟煤，现在执委会手上也没多少可用。
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